樂清市雙凱科技電氣有限公司
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(一)、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。
(二)、模具制作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
總之，制作高質量模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。
二、不要只看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮
模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型。制造廠家應具備數(shù)控、電火花、線切割機床及數(shù)控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。一般大型沖壓模具(如汽車復蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多功能位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
上述模具的制造手段及工藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時，也不應該少于模具的成本。模具廠家象你一樣，要在業(yè)務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā)，全面衡量。低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā)，全面衡量。
三、避免多頭協(xié)作，盡量模具制作和制品加工一條龍。
有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關系。有了好的模具，還要有好的成形加工，**是一條龍協(xié)作，盡量避免多頭協(xié)作。如果條件不具備，就要選擇一方全面負責，在訂合同時一定要定清楚。
上極點：壓力機滑塊上下運動的上端終點。下極點：壓力機滑塊上下運動的下端終點。毛刺：沖裁后沖件斷面邊緣鋒利的凸起。毛刺面：邊緣有毛刺的沖裁件平面。對于落料，毛刺面是接觸凸模的平面;對于沖孔，毛刺面是接觸凹模的平面。毛面：沖裁件被撕裂的毛糙的斷面)。中性層：指彎曲的沖件中應變?yōu)榱愕囊粚硬牧?。突耳：拉深件上口邊緣的耳形突起。中性層系?shù)：用以確定中性層位置的系統(tǒng)。雙面間隙：從一側至對面另一側的間隙或兩側空隙之和。出件裝置：使已沖過的工(序)件從模具中外出的裝置。正回彈：成形沖件從模具中取出后曲率半徑增大的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實體增大的回彈。沖件：坯料經過一道或多道沖壓工序后的統(tǒng)稱，也就是工序件和工件的統(tǒng)稱。光面：沖裁件被切出的光亮斷面。回彈：回彈有兩種，一種是成形沖件從模具內取出后的尺寸與模具相應尺寸的差值。對于彎曲件，一般以角度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的沖裁件外形尺寸與凹模相應尺寸的差值或內形尺寸與凸模相應尺寸的差值。閉合高度：沖模在工作位置下極點時上模座上平面或下模座平面的距離。行程：壓力機滑塊上下運動兩端終點間的距離。習慣上把壓力機滑塊的上下運動也稱為行程，如"行程向下"、"行程向上"、"每分鐘行程次數(shù)"等等。負回彈：成形沖件從模具中取出后曲率半徑減小的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實體縮小的回彈。夾持送料裝置：利用機械、氣壓或液壓機的夾緊、放松和往復動作將原材料送入沖模的裝置。壽命：指沖模每修磨一次能沖壓的次數(shù)或模具報廢前能沖壓的次數(shù)。前者稱為刃磨壽命，后者稱為總壽命。步距：可用于多次沖壓的原材料每次送進的距離。間隙：相互配合的凸模和凹模相應尺寸的差值或其間的空隙。單面間隙：從中心至一側的間隙或一側的空隙。坯料：未經過沖壓的，大多只用于一次沖壓的原材料。坯料有時稱為毛坯或毛料。
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